КАЛИБРОВКА РЕЗЕРВУАРОВ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Надежность и ремонт оборудования

ООО «Газпромнефть-Центр»

Руководитель направления контроля качества нефтепродуктов

Авторы

Пахомова Лада Владимировна

СИТУАЦИЯ / «БЫЛО»

ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ:
Из-за длительности проведения градуировки РГС на АЗС объемным методом среднее время простоя АЗС составляло 3 раб. д., из них:
Зачистка РГС - от нефтепродукта - 1 рабочий день
Градуировка РГС объемным методом - 1 рабочий день
Зачистка РГС после градуировки РГС - 1 рабочий день

ПОТЕРИ/РИСКИ, ЯВЛЯЮЩИЕСЯ СЛЕДСТВИЕМ ПРОБЛЕМЫ:
Время - простой АЗС в среднем 3 раб. д.

КОРНЕВЫЕ ПРИЧИНЫ/ФАКТОРЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ:
Возможность выполнения градуировки РГС на АЗС объемным методом.

РЕШЕНИЕ

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ РЕШЕНИЯ
Для сокращения времени простоя АЗС при проведении градуировки РГС был использован электронно-оптический метод градуировки (3Д-сканирование).

АЛГОРИТМ ДЕЙСТВИЙ, КОТОРЫЙ ПРИВЕЛ К ДОСТИЖЕНИЮ РЕЗУЛЬТАТА:
1) Провести зачистку РГС в два этапа: первичную зачистку РГС от нефтепродукта, проветривание РГС, повторная зачистка РГС (также очистка швов РГС) от остатков нефтепродуктов;
2) После проведения работ по зачистке резервуара, проводится его дегазация, для чего осуществляется монтаж, подключение и заземление вентилятора во взрывобезопасном исполнении, таким образом, чтобы работающее оборудование находилось с наветренной стороны;
3) Выполнить установку треноги с лебедкой, как средство ограничения доступа к шахте резервуара и средство эвакуации сотрудника, работающего в резервуаре;
4) Произвести контрольные замеры ГВС в местах отбора проб (указаны на схеме в НД);
5) Провести дегазацию РГС до ПДК 0 мг/м3 (с учетом показаний в границах погрешности применяемого прибора газоанализа);
6) Осуществить спуск в резервуар, при продолжающейся подаче воздуха вентилятором во взрывобезопасном исполнении и надетом ПШ на исполнителя работ;
7) Выполнить спуск сканера в резервуар при помощи страховочной привязи с карабином и его установку;
8) Запустить сканер и провести измерения в соответствии с методикой калибровки;
9) Мониторинг ГВС производить непрерывно при нахождении работающего в резервуаре;
10) Произвести обратный монтаж технологического оборудования и коммуникаций в шахте резервуара;
11) Проверить герметичность собранных соединений и оборудования методом опрессовки;
12) Подготовить технологическую схему к приему нефтепродукта.

НЕОБХОДИМОСТЬ АКТУАЛИЗАЦИИ НМД И/ИЛИ КТ-001:
нет

СИТУАЦИЯ / «СТАЛО»

ОПИСАНИЕ РЕЗУЛЬТАТА

  1. Время: сокращение простоя АЗС на 1 раб.д.
  2. Деньги: экономия затрат на проведение работ по градуировке резервуаров - 250 тыс. руб. в среднем на 1 АЗС

ОБЛАСТИ ВОЗМОЖНОГО ПРИМЕНЕНИЯ:
ГПНЦ, ГПН-Терминал и ДО где необходима
градуировка РГС.